slide9
г. Нижний Новгород, новый терминал аэропорта Стригино,
slide10
Полигон ТБО, Ярославская обл.
slide8
Итальянский квартал, ул. Долгоруковская, д.21
slide7
ЖК "Доминион", Ломоносовский проспект
slide6
Гостиница "Holiday Inn", Симоновский вал
slide11
Театр Русская песня, Олимпийский проспект, д.14
slide12
Фонтан на площади Никитских ворот

Defender-M(S)

ТУ 2316-014-76044141- 09

Назначение

Огнезащитный однокомпонентный органо-разбавляемый состав вспучивающегося типа применяется для повышения предела огнестойкости строительных конструкций до 120 мин.

Разработан совместно с американской инновационной компанией GSG TECHNOLOGY LIMITED, LLC (North Little Rock, AR 72119, USA) при участии специалистов Российского Института Химической Физики им. Семенова Н.Н., изготавливается из импортного сырья ведущих зарубежных производителей.

Материал представляют собой суспензию антипирина, отвердителя, вспенивателя и технологических добавок в растворе сополимеракрилового связующего в органическом растворе.

Огнезащитный состав сертифицирован на серийное производство и соответствует требованиям пожарной безопасности установленным НПБ 236-97 и ГОСТ 53295-2009.

Область применения

Огнезащитный состав предназначен для покрытия стальных металлических конструкций, эксплуатируемых как на открытом воздухе под навесом, так и внутри жилых, общественных и производственных помещениях объектов промышленного и гражданского строительства (ТЭЦ, ГРЭС, АЭС, ТРК, МК, и т.д.), в том числе пищевой промышленности, с неагрессивной, слабоагрессивной и среднеагрессивной средами,а также для наружных работ в условиях воздействия климатических факторов.

В условиях неагрессивной и слабоагрессивной среды огнезащитный состав не требует дополнительного защитного (покрывного) слоя.

В условиях среднеагрессивной среды огнезащитный состав требует дополнительного защитного покрытия на основе акриловых, алкидных красок или эпоксидных смол. Покрытие должно соответствовать ГОСТ 9.032-74.

В условиях сильноагрессивной среды применение огнезащитного состава, а также защитного (покрывного) состава требует дополнительного согласования с производителем красок и, при необходимости, сертификации.

Характеристики состава

  Наименование Значения
1. Цвет жидкость белого цвета
2. Вид покрытия матовый
3. Плотность, г/ см3,не более 1,3
4. Адгезия состава к металлу 1
5. Кратность коксу, единиц, не менее 60
6. Температура самовоспламенения, оС +70
7. Упаковка металлическое ведро
8. Масса упаковки, нетто, кг 25
9. Срок эксплуатации покрытия 20 лет
10. Срок складского хранения 12 мес
11. Температура эксплуатации от -50оС до +40оС

Расход состава и толщина сухого слоя

Расход огнезащитного состава Defender M(s) и толщина сухого слоя покрытия определяется в зависимости от необходимого предела огнестойкости металлических конструкций (СНиП 21- 01-97) и приведенной толщины металлоконструкций (НПБ 236- 97).

Огнезащитный состав сертифицирован с антикоррозийным грунтом ГФ- 021.

Зависимость времени прогрева конструкций до критической температуры 500°С от приведенной толщины металла и сухого слоя огнезащитного покрытия, нанесенного на антикоррозионный грунт толщиной 0,05 мм указаны в таблице:

Приведенная толщина металла, мм Расход состава, кг/м2 Толщина сухого слоя, мм Время достижения критической температуры 500оС Сертификат
3,4 1,53 0,85 45 Сертификат
C-RU.ПБ34.B.00896
3,4 2,34 1,3 60 Сертификат
C-RU.ПБ34.B.00896
5,8 2,74 1,52 90 Сертификат
C-RU.ПБ34.B.00896
7,44 3,82 2,12 120 Сертификат
НСОПБ.RU.ПРО22.Н.00037

Количества огнезащитного состава, для достижения необходимого предела огнестойкости металлоконструкций к расчётной приведенной толщине металла, определяется исходя из "Таблицы расходов и толщин огнезащитного состава Defender M(s)".

Расчеты выполнены с учетом положений Заключения Нормативно- технического совета УГПН МЧС России (протокол 11 от 20.09.2007 г.) и основаны на методе линейной интерполяции с использованием результатов сертифицированных и лабораторных огневых испытаний.

Приведенная толщина металла вычисляется по формуле:

F = S /P
F– приведенная толщина металлической конструкции [мм]
S– площадь поперечного сечения [см2]
P– обогреваемый периметр сечения [см]

Расход состава указан без учета технологических потерь.
Технологические потери состава, при нанесении, составляют от 5% до 20%. Технологические потери зависят от способа нанесения огнезащитного покрытия, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОГО СОСТАВА

Огнезащитный состав наносится согласно регламента.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРЫТИЮ

Подготовка металлических конструкций к нанесению огнезащитного состава Defender M производится в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».

Для грунтования могут быть использоваться различные виды грунтовок, например: глифталевая (ГФ-021, ГОСТ 25129-82) или эпоксидная грунтовка (ЭП 0010 ГОСТ 10277-76).

Не рекомендуется применять битумные или каучуковые грунты.

Условия проведения работ

Работы проводятся при температуре воздуха от - 25оС до + 40оСи относительной влажности не более 80 %.

Методы нанесения

Нанесение огнезащитного состава осуществляется на подготовленные металлические поверхности по ГОСТ 28196 (разд.6) методом безвоздушного распыления агрегатами высокого давления (180-250 бар) поршневого типа (например Graco, Wagner). Допускается использовать кисть или валик при нанесении на небольших площадях и в труднодоступных местах.

Толщина одного мокрого слоя может составлять 0,4 – 1,0 мм. Для достижения необходимой толщины сухого слоя, краска наносится послойно. Время межслойной сушки при температуре +20°С должно составлять не менее 8-12 часов.

Краска поставляется в готовом к использованию виде.

Разбавление и колеровка не допускается

Упаковка, транспортивка и хранение

Упаковка — металлическое ведро 25 кг.

Материал пожаровзрывоопасен.

Материалы транспортируют при диапазоне температур от 0 до 35 °С.

Материалы транспортируется всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозок на данном виде транспорта.

Гарантийный срок хранения огнезащитного состава DEFENDER M составляет 12 месяцев со дня изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуре хранения от 0°С до +30°С. По истечении гарантийного срока хранения применять без лабораторного тестирования не рекомендуется.

Избегать установки друг на друга более 3-х ведер, как при транспортировке, так и при хранении.